雙吸泵抗氣蝕的方法？

長期運行時，雙吸泵會產生氣穴。葉輪路徑上的氣泡會破壞流體介質的連續(xù)性，大大降低其功率和流量，并使雙吸泵產生劇烈的噪聲和感覺，從而腐蝕部件的外觀。因此，有必要提高雙吸泵的抗氣蝕性能。

1.下降必/需汽蝕余量：選擇適當增加葉輪入口直徑和增加葉片入口寬度的方法，這可以減少雙吸泵的臨界氣穴裕度。根據其工作原理，降低葉輪入口的速度和相對速度，并減少氣泡的產生。用戶還可以在雙吸泵葉輪，感應輪和雙吸泵制造商的葉片運行之前使用設置感應輪的方法，其產生的壓力輪在同軸裝配后共同工作，在此過程中對雙吸泵葉輪進料增壓的壓力，以提高泵的抗氣蝕性能。

2.提高過流元件數據的抗空化能力：選擇具有較強抗氣蝕能力的數據附件，可以減少雙吸泵流量分量的損壞，延長泵體的使用壽命。例如，雙吸泵的葉輪可以用錳，青銅和不銹鋼鑄造。在流動部件的表面上，我們可以使用聚合物涂層或激光噴涂。購買雙吸泵的流量部件越多，抗氣蝕能力越強。

3.提高設備的抗氣蝕能力：進水設備和管道系統(tǒng)的設置與氣蝕裕度密切相關。為了滿足泵動壓降的要求，有必要設計出優(yōu)良的進水設備，并盡可能增加雙吸泵的引入空化余量。其次，合理確定了自平衡多級離心泵的吸水率。由于雙吸泵通常在計劃外的工作條件下運行，因此應充分考慮運行過程中可能遇到的各種工作條件，并且確定的吸水率應滿足其他工作條件下的吸水率要求。此外，還選擇了合理的進氣管。盡量減少臥式雙吸泵的進水管和不必要的管件的長度，并適當增加進水管的直徑，以減少進水口的水力損失，提高泵入口的空化裕度。